Comparatif des Centres d’Usinage: Les Meilleurs Modèles à Connaître
Si vous êtes intéressé par l’acquisition ou l’utilisation de centres d’usinage, il est essentiel de comprendre les différentes options disponibles sur le marché. Pour vous aider dans ce processus, vous pouvez consulter un guide complet sur les différents types de centres d’usinage.
Qu’est-ce qu’un Centre d’Usinage CNC?
Un centre d’usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur) est une machine-outil utilisée pour l’usinage de pièces complexes avec une grande précision. Ces machines sont équipées de systèmes de commande numérique qui permettent de contrôler avec exactitude les mouvements des outils et des axes.
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Types de Centres d’Usinage
Centres d’Usinage Verticaux
Les centres d’usinage verticaux sont parmi les plus courants et les plus polyvalents. Ils sont idéals pour l’usinage vertical de pièces de différentes tailles et complexités.
Exemple: HEDELIUS FORTE
Les centres d’usinage verticaux de la série FORTE de HEDELIUS sont reconnus pour leur précision et leurs performances maximales dans un espace réduit. Ces machines sont équipées d’une construction de poste de commande à la pointe de la technologie et peuvent être adaptées à presque toutes les tâches d’usinage grâce à de nombreux accessoires.
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Centres d’Usinage Horizontaux
Les centres d’usinage horizontaux sont souvent utilisés pour l’usinage horizontal et sont particulièrement adaptés pour les pièces de grande taille ou les séries de production.
Exemple: HAAS AUTOMATION EUROPE
Le centre d’usinage vertical standard à cône 40 – DM-2 de HAAS AUTOMATION EUROPE se distingue par sa grande vitesse et sa capacité à usiner des pièces de manière précise et efficace.
Centres d’Usinage à 5 Axes
Les centres d’usinage à 5 axes offrent une flexibilité et une précision exceptionnelles, permettant de travailler sur des pièces complexes avec des angles et des formes variés.
Exemple: HEDELIUS TILTENTA 11
Le centre d’usinage à 5 axes TILTENTA 11 de HEDELIUS est équipé d’une course en Y de 1.100 mm et des courses X de 2.600 et 3.600 mm, ce qui le rend idéal pour l’usinage de pièces de grande taille et de complexité élevée.
Caractéristiques Clés à Considérer
Précision et Stabilité
La précision et la stabilité sont des facteurs critiques lors du choix d’un centre d’usinage. Les machines de haute qualité, comme celles de HEDELIUS, sont reconnues pour leur précision et leur stabilité, même dans des conditions de production intensive.
Nombre d’Axes
Le nombre d’axes est un facteur déterminant pour la complexité des pièces que la machine peut usiner. Les centres d’usinage à 3 axes sont suffisants pour de nombreuses applications, mais les centres d’usinage à 5 axes offrent une flexibilité et une précision supplémentaires.
Systèmes de Manutention de Palettes
Les systèmes de manutention de palettes internes, comme ceux proposés par HEDELIUS, sont particulièrement avantageux pour la fabrication de pièces répétitives ou de petites et moyennes séries. Ces systèmes automatisent le processus de chargement et de déchargement des palettes, augmentant ainsi la productivité.
Comparaison des Modèles
Tableau Comparatif
| Modèle | Fabricant | Nombre d’Axes | Course X / Y / Z | Poids de Bridage | Remarques |
|---|---|---|---|---|---|
| HEDELIUS FORTE 11 | HEDELIUS | 3 | Variable | 250 kg | Précision et performances maximales dans un espace réduit |
| HAAS DM-2 | HAAS AUTOMATION EUROPE | 3 | Variable | Non spécifié | Grande vitesse et précision |
| HEDELIUS TILTENTA 11 | HEDELIUS | 5 | 2600 / 1100 / – | Non spécifié | Idéal pour les pièces complexes et de grande taille |
| SCM Record 121 – C3210 | SCM / SCMI | 3 | 2850 / 1600 / 250 | Non spécifié | Table de travail large et longue |
| HOLZHER 7125 | HOLZHER | 5 | Variable | Non spécifié | Electrobroche de 12 kW et changeur d’outils à 18 positions |
Avantages et Inconvénients
Avantages
- Précision élevée: Les centres d’usinage CNC offrent une précision exceptionnelle, essentielle pour la production de pièces complexes.
- Productivité accrue: Les systèmes de manutention de palettes et l’automatisation des processus augmentent significativement la productivité.
- Flexibilité: Les centres d’usinage à 5 axes permettent de travailler sur des pièces avec des angles et des formes variés.
Inconvénients
- Coût initial élevé: L’investissement initial pour acquérir et configurer un centre d’usinage CNC peut être significatif.
- Complexité de la programmation: La programmation des machines CNC nécessite des compétences spécifiques et une formation adéquate.
- Maintenance régulière: Les centres d’usinage CNC nécessitent une maintenance régulière pour maintenir leur performance et leur précision.
Conseils Pratiques pour le Choix d’un Centre d’Usinage
Évaluation des Besoins
Avant de choisir un centre d’usinage, il est crucial d’évaluer vos besoins spécifiques en termes de type de pièces à usiner, de la complexité des formes, et de la quantité de production.
Formation et Support
Assurez-vous que vous avez accès à une formation adéquate et à un support technique pour maximiser l’utilisation de votre centre d’usinage.
Intégration avec d’Autres Équipements
Considérez l’intégration du centre d’usinage avec d’autres équipements de votre atelier, tels que les systèmes de manutention de palettes et les logiciels CNC.
Exemples de Centres d’Usinage en Action
MFC – Modell- und Formenbau Chemnitz
L’entreprise MFC utilise des machines HEDELIUS TILTENTA pour fabriquer des moules en aluminium et des dispositifs pour l’industrie de transformation des matières plastiques et la construction automobile. Ces machines permettent de produire des petites pièces fines de jour et des pièces de grande taille avec des temps de cycle longs la nuit.
WuM Fabrication d’outils et de machines GmbH
WuM utilise des centres d’usinage HEDELIUS comme la TILTENTA 7, l’ACURA 85, et la FORTE 11 pour usiner des outils de découpe de haute précision pour l’industrie automobile. L’enchaînement de ces machines via le système de manutention de palettes Indumatik 120 optimise la productivité et la précision.
Le choix d’un centre d’usinage CNC dépend de plusieurs facteurs, notamment la précision, le nombre d’axes, et les systèmes de manutention de palettes. En comprenant ces éléments et en évaluant vos besoins spécifiques, vous pouvez sélectionner le centre d’usinage qui répond le mieux à vos exigences de production.
En résumé, les centres d’usinage CNC sont des outils essentiels pour la fabrication de pièces complexes avec une grande précision. Que vous soyez dans l’industrie de l’automobile, de la construction, ou de la transformation des matières plastiques, il existe un centre d’usinage adapté à vos besoins.
Pour en savoir plus sur les différents types de centres d’usinage et comment ils peuvent améliorer votre processus de production, n’hésitez pas à explorer les ressources disponibles et à consulter des experts dans le domaine.
